psp鋼塑復(fù)合壓力管的生產(chǎn)過(guò)程：
- 將各種原材料按比例混合攪拌均勻；
- 將攪拌均勻的原料倒入滾塑成形機(jī)上，在模具內(nèi)壁涂抹上一層油；
- 將模具放入滾塑機(jī)內(nèi)加熱到一定溫度；
- 在模具中加入原料并用外力帶動(dòng)原料在模具內(nèi)壁滾動(dòng)；
- 當(dāng)原料溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，模具冷卻定型；
- 取出加工好的產(chǎn)品并清理干凈，然后用油石打磨表面；
- 再經(jīng)過(guò)高溫高壓下進(jìn)行退火處理。
鋼塑復(fù)合壓力管具有良好的物理性能和機(jī)械性能。鋼塑復(fù)合壓力管的應(yīng)用領(lǐng)域：鋼塑復(fù)合壓力管可廣泛應(yīng)用于電力、通信、交通、礦山、石油、化工、建筑等行業(yè)，用于輸送水、煤氣、空氣、油和天然氣等一般或特殊介質(zhì)，在消防領(lǐng)域也得到了廣泛的應(yīng)用。鋼塑復(fù)合壓力管可用于穿線，例如用于電力行業(yè)的電纜穿線管。
psp鋼塑復(fù)合壓力管適用于石油、化工、食品、制藥、電子、電力等行業(yè)，使用溫度為-40~70℃。
- 產(chǎn)品具有耐腐蝕，不結(jié)垢，流體阻力小，輸送能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
- 具有優(yōu)良的耐候性能，在自然光或燈光照射下可長(zhǎng)期使用。
- 使用壽命長(zhǎng)，正常運(yùn)行可達(dá)50年以上。
- 連接方便、可靠，施工方便。
內(nèi)壁光滑，不污染介質(zhì)，保證流體暢通。
PSP鋼塑復(fù)合壓力管是一種新型的管道材料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
- 鋼帶成型
首先使用冷軋或熱軋鋼板作為內(nèi)襯鋼帶，經(jīng)過(guò)卷曲、成型、焊接等工藝，制成帶有環(huán)形坑槽的薄壁鋼管。
- 噴涂底漆
將成型的鋼管進(jìn)行噴涂底漆，以增強(qiáng)其表面的抗腐蝕性能。
- 壓塑擠出
將經(jīng)過(guò)噴涂底漆的鋼管放入特定的模具中，通過(guò)高溫?cái)D出技術(shù)將聚乙烯（PE）或其他材料壓塑到鋼管的外表面上，形成兩層結(jié)構(gòu)的PSP鋼塑復(fù)合管。
- 加固纏繞
在PSP鋼塑復(fù)合管的外表面加固繞制玻璃鋼或碳纖維等纖維增強(qiáng)材料，提高管道的整體強(qiáng)度和耐壓能力。
- 檢測(cè)驗(yàn)收
對(duì)加固繞制后的PSP鋼塑復(fù)合壓力管進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)，確保其質(zhì)量符合要求。
- 包裝出廠
將合格的PSP鋼塑復(fù)合壓力管進(jìn)行包裝，以便于運(yùn)輸和存儲(chǔ)。
整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝、材料質(zhì)量等各個(gè)環(huán)節(jié)，以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。
